자동차 스프레이 부스 공기 여과 및 제품 선택에 대한 완벽한 가이드

자동차 도장실에서는 깨끗한 작업 환경, 고품질 페인트 마감, 작업자 안전, 환경 규정 준수를 보장하기 위해 적절한 공기 여과가 필수적입니다.

1. 분무 부스에서 공기 여과가 중요한 이유

자동차 정비소, 차체 수리점, 그리고 제조 공장에서 도장 부스는 최종 마감의 핵심입니다. 효율적인 공기 여과 시스템은 단순한 "선택 사항"이 아니라,운영 안전,페인트 품질을 향상시킵니다., 그리고운영 비용 절감.

• 마감 품질 보장: 공기 중의 먼지, 섬유, 꽃가루, 기타 미립자는 완벽한 도장 작업의 천적입니다. 이러한 미립자들이 젖은 페인트에 닿으면 "오렌지 껍질", "먼지 뭉치", "물고기 눈"과 같은 결함을 유발하여 재작업을 초래합니다. 한 번의 재도색 비용(자재, 인건비, 에너지)은 고품질 필터 세트 가격을 훨씬 초과합니다.

• 작업자 건강 및 안전 보호: 스프레이 페인팅 작업 시 유해 화학 물질이 포함된 다량의 과분무가 발생합니다. 이러한 물질을 흡입하면 호흡기에 심각한 손상을 줄 수 있습니다. 또한, 용제 증기는 가연성 및 폭발성 환경을 조성할 수 있습니다. 전문 필터는 이러한 유해 물질을 효과적으로 포집하여 작업장이 건강 및 안전 규정(예: OSHA, EU 지침)을 준수하도록 보장합니다.

• 장비 보호 및 수명 연장: 과도한 분무와 먼지는 스프레이 부스의 팬, 모터, 가열 요소 및 센서를 막히게 하고 손상시킬 수 있습니다. 깨끗한 흡입 및 배기 필터는 이러한 핵심 장비를 보호하여 가동 중단 시간을 줄이고 부스의 전체 수명을 연장합니다.

2. 분무 부스 여과 시스템의 "3중 방어선"

표준 분무실 공기 여과 시스템은 일반적으로 3단계로 구성되어 있으며, 각 단계는 별도의 여과 작업을 수행하며, 3개의 긴밀하게 조정된 방어선처럼 함께 작동합니다.

1차 방어선: 흡기 공기 필터/천장 필터

기능:이 라인은 공기 흡입구(일반적으로 천장이나 측벽)에 위치하며 부스로 유입되는 신선한 공기를 걸러내는 역할을 합니다. 먼지, 꽃가루, 곤충과 같은 외부 오염 물질을 포집하여 부스로 공급되는 공기를 깨끗하고 입자가 없도록 하여 고품질 페인트 작업을 위한 "깨끗한 캔버스"를 제공하는 것이 이 라인의 목적입니다.

일반적인 제품 유형

패널 필터:비용 효율적이며 더 큰 입자를 포착하는 데 사용됩니다.

포켓 필터:더 높은 먼지 포집 용량과 표면적을 제공하여 더욱 높은 효율을 제공합니다. 오늘날 가장 널리 사용되는 제품입니다.

천장 확산 필터:일반적으로 푹신한 유리 섬유 매체로 만들어졌으며, 흡입구 천장 전체를 덮어 공기가 고르게 확산되도록 하여 난류를 방지하고 우수한 1차 여과 기능을 제공합니다.

2차 방어선: 오버스프레이 필터/건식 또는 습식 유형

기능:이 단계는 스프레이 부스에서 가장 핵심적이고 중요한 여과 단계입니다. 도장 공정 중 과도 분사의 90% 이상을 즉시 포집하여 걸러내는 역할을 합니다. 이러한 끈적끈적하고 젖은 페인트 입자는 즉시 포집되지 않으면 후속 장비와 필터를 빠르게 손상시킵니다.

일반적인 제품 유형

(마른)

페인트 방지 필터 / 페인트 오버스프레이 필터:이러한 제품은 일반적으로 푹신하고 특수 처리된 유리 섬유 매체로 만들어지며, 높은 페인트 적재 용량과 다층 미로 구조를 갖추고 있어 끈적끈적한 오버스프레이를 효율적으로 흡착하고 고정합니다.

드라이박스 페인트 방지 장치:경제적인 건식 여과 옵션입니다.

(젖은)

습식(물 세척) 여과:일부 구형 또는 특정 부스 설계에서는 물 세척 시스템을 사용합니다. 물의 흐름이 과도한 분무를 포집하여 탱크로 씻어내 슬러지를 형성합니다. 효과적이지만, 물 소비, 폐수 처리, 그리고 겨울철 동결 문제가 발생할 수 있습니다.

3차 방어선: 배기 공기 필터/최종 필터

기능:처음 두 가지 방어선을 통과한 후에도 공기에는 여전히 매우 미세한 페인트 입자나 에어로졸이 남아 있을 수 있습니다. 배기 필터는 부스에서 외부로 배출되는 공기를 깨끗하게 유지하고, 환경 규정을 준수하며, 주변 환경 오염을 방지하고, 매장 외벽을 보호하는 최종 안전 장치 역할을 합니다.

일반적인 제품 유형:

HEPA 필터:수요가 높은 응용 분야(예: 고형 도료, 투명 코팅 스프레이)의 경우 HEPA 필터는 0.3미크론만큼 작은 입자를 99.97% 포착하여 거의 0에 가까운 방출을 달성합니다.

애프터필터/파이널필터:이러한 필터는 일반적으로 HEPA의 사전 필터 역할을 하거나 HEPA가 필요하지 않은 경우 최종 필터 역할을 하는 효율적인 포켓 필터 ​​또는 패널 필터입니다.

3. 고객을 위한 제품 추천

제품을 선택할 때는 지역 환경, 규정, 고객 선호도를 고려해야 합니다.

유니버설 스타 제품 추천

• 대용량 합성 섬유 페인트 방지 장치

제품 특징:난연성, 내습성 합성 섬유로 제작되었습니다. 유리 섬유에 비해 내구성이 뛰어나고 찢어짐이 적으며 환경 친화적이고 재활용 가능합니다. 다층 그래디언트 구조는 과도 분사를 층층이 포집하여 도료 적재량을 30% 이상 증가시키고 사용 수명을 연장합니다.

적합 대상:높은 효율성, 긴 수명, 환경적 책임을 추구하는 모든 글로벌 고객.

• EU4 등급 고효율 포켓 흡입 필터

제품 특징:유럽 ​​공기 필터 표준 EN779:2012(현재 ISO 16890으로 대체됨)를 준수하여 PM2.5와 같은 미세먼지 포집 효율이 높습니다. 초기 압력 강하가 낮아 에너지 절감 효과가 있습니다.

적합 대상:특히 유럽과 미국의 고급 차체 수리점과 자동차 제조업체에 적합하며, 흡입 공기 품질에 대한 요구 사항이 엄격합니다.

지역화된 권장 사항

• 유럽 ​​및 미국 고객을 위한

주요 요구사항:엄격한 환경 규정(VOC 배출), 직업 건강 및 안전 기준, 높은 효율성, 지속 가능성.

추천 제품: 

HEPA 배기 필터필수적입니다. 지역 배출 기준 및 환경 보호 준수를 강조하세요.

친환경 페인트 방지제, EU Green Deal에 맞춰 재활용성과 낮은 폐기물 발생량을 강조합니다.

활성탄 필터, 옵션 추가 기능으로 페인팅 중에 발생하는 냄새와 미량의 VOC를 흡착하여 작업 환경을 더욱 개선합니다.

• 중동 고객을 위해

주요 요구사항:내열성, 모래 및 먼지 방지, 습한 해안 기후에 대처 가능, 비용 효율성이 우수합니다.

추천 제품:

모래/먼지 방지용 패널 프리필터사막 지역에서 흔히 발생하는 미세한 모래와 거친 먼지를 차단하도록 설계된 견고한 구조로 하류의 고급 필터를 보호합니다.

강화 내열 페인트 보호 장치특수 처리된 접착제와 소재를 사용하여 더운 여름철 부스 내부의 고온을 견뎌내며 필터 변형이나 고장을 방지합니다.

비용 효율적인 카톤 타입 페인트 미스트 방지기예산에 민감한 고객과 대량 페인팅 작업을 하는 고객에게 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.

4. 선택 및 유지 관리 방법은?

선택 기준

여과 효율: 페인트 품질 요구 사항에 맞춰보세요.

먼지/페인트 보유 용량: 교체 빈도와 장기 비용에 직접적인 영향을 미칩니다.

초기 압력 강하: 압력 강하가 낮을수록 팬 에너지 소비가 낮아집니다.

화재 등급: 안전에 필수적입니다.

부스 모델과의 호환성: 올바른 크기와 기밀 설치를 확인하세요.

유지보수 제안

정기 검사 일정을 수립하세요. 사용 빈도에 따라 필터 압력 강하를 확인하거나 시각적으로 먼지를 검사하세요.

적시에 교체하세요. 필터는 수명이 다한 후에는 사용하지 마세요. 필터가 포화되면 효율이 떨어지고 에너지 소비가 증가하며 오염의 원인이 됩니다.

교체 기록 보관: 비용과 성능의 균형을 가장 잘 맞추기 위해 매장의 최적의 교체 주기를 찾으세요.

결론

잘 설계되고 올바르게 지정된 공기 여과 시스템에 투자하는 것은 도장 사업 성공의 초석입니다.  재작업 비용을 절감하고 직원 건강을 보호하며 장비 수명을 연장할 뿐만 아니라 일관된 고품질 출력을 통해 강력한 시장 평판을 구축하는 데도 도움이 됩니다.  우리는 전 세계 고객에게 가장 적합하고 신뢰할 수 있는 산업용 공기 여과 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

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